Tecnologia No-Dig per installazioni senza scavo

Perforazione orizzontale controllata (HDD), minitrincea e attraversamenti guidati per la posa di cavi in fibra ottica ed elettrici in contesti dove lo scavo tradizionale non è praticabile.

Tecnologia No-Dig

La perforazione orizzontale controllata (HDD - Horizontal Directional Drilling) consente di posare tubazioni e cavi nel sottosuolo senza aprire lo scavo a cielo aperto.

La tecnica è indispensabile quando il tracciato di un cavo (in fibra ottica o elettrico) deve attraversare ostacoli che non possono essere rimossi o interrotti: strade ad alto traffico, autostrade, ferrovie, corsi d'acqua, aree verdi protette. In tutti questi casi lo scavo tradizionale sarebbe impraticabile, troppo costoso o non autorizzato.

Con la perforatrice HDD si esegue una perforazione guidata lungo un percorso programmato. La testa di perforazione avanza nel terreno seguendo il segnale di un localizzatore, permettendo al tecnico in superficie di monitorare e correggere il tragitto in tempo reale. Al termine, la tubazione portacavo viene trascinata nella perforazione completata.

Vantaggi dell'utilizzo del No-Dig

Nessuna interruzione del traffico

I cantiere è limitato ai soli punti di ingresso e uscita della perforazione

Basso impatto ambientale

Nessuna escavazione in aree sensibili o storiche

Tempi ridotti

Un attraversamento di decine di metri richiede ore, non giorni

Applicabile a qualsiasi tipo di cavo

Fibra ottica, elettrico MT/BT, tubazioni in HDPE

Percorso programmabile

Il tracciato può evitare infrastrutture sotterranee esistenti

Minori costi di ripristino

Senza scavo, non ci sono ripristini stradali significativi

Sostenibilità ambientale

Minori emissioni di CO₂ e assenza di polveri nocive derivanti dal movimento terra.

Nessun blocco del traffico

Poiché le strade non vengono sventrate, la viabilità cittadina rimane intatta.

Zero macerie

Non producendo detriti di scavo, si abbattono i costi e l’impatto legati allo smaltimento dei rifiuti speciali.

Velocità

I tempi di esecuzione si riducono drasticamente: interventi complessi possono concludersi in poche ore.

Sicurezza sul lavoro

L’automazione e il controllo remoto riducono al minimo la presenza di operatori negli scavi profondi e il rischio di crolli.

Le fasi di lavoro

Dalla mappatura iniziale al ripristino finale, ogni passaggio è pianificato e controllato con precisione.

01

Fasi preliminari e allestimento cantiere

Mappatura dei sottoservizi esistenti

Ispezione dell’area mediante georadar e indagini conoscitive per localizzare condotte idriche, gas, fognature e linee di telecomunicazione già presenti nel terreno.

Allestimento delle aree di lavoro

Delimitazione del cantiere mobile con barriere fisiche e segnaletica stradale a norma. Configurazione della buca di partenza per la perforatrice e della buca di arrivo per il recupero delle teste.

Posizionamento dei macchinari

Installazione della stazione di perforazione, dei sistemi di miscelazione dei fanghi bentonitici e dei gruppi elettrogeni.

02

Esecuzione del foro pilota (perforazione)

Inizio della perforazione guidata

La testa di perforazione, collegata alle aste della macchina, entra nel terreno con un’inclinazione prestabilita e procede lungo il profilo di progetto.

Monitoraggio della traiettoria

Un operatore segue l’avanzamento tramite ricevitore radio o sistema laser e comunica in tempo reale le correzioni di quota e direzione, evitando interferenze con gli altri sottoservizi.

Iniezione dei fluidi

Una miscela di acqua e bentonite lubrifica la testa, consolida le pareti del foro ed evacua il materiale di scavo verso l’esterno.

03

Alesatura e allargamento del tunnel

Sostituzione dell’utensile

Quando la testa pilota emerge nel pozzo di arrivo, viene smontata e sostituita con un alesatore di diametro maggiorato.

Alesatura a ritroso

L’alesatore viene tirato verso la macchina perforatrice per allargare il foro in base al diametro complessivo dei cavidotti da alloggiare.

04

Varo e tiro del cavidotto

Assemblaggio della tubazione

Preparazione a terra dei tubi in PEAD, Polietilene ad Alta Densità, saldati testa a testa.

Tiro assistito

La polifora viene agganciata dietro l’alesatore mediante un giunto girevole e trascinata all’interno del foro.

Smantellamento e ripristino

Rimozione delle attrezzature, aspirazione e smaltimento a norma dei fanghi esausti e ripristino superficiale localizzato delle sole aree di partenza e arrivo.

Tecnologia No-Dig

Tecnologie e Strumenti

Impieghiamo perforatrici direzionali Ditch Witch e tecnologie di controllo evolute per eseguire lavorazioni No Dig precise, sicure e controllate, ottimizzando tempi di intervento e qualità del risultato.

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